분산 염료가 폴리 에스테르 벨벳 직물을 밝고 확고한 색상으로 제공하는 방법

염색 과정 폴리 에스테르 벨벳 직물 폴리 에스테르의 특수 화학 구조를 기반으로합니다. 폴리 에스테르는 단단한 분자 구조, 높은 결정도 및 작은 분자간 간격을 갖는 폴리 에스테르 합성 섬유입니다. 평범한 염료가 섬유로 들어가서 결합하기가 어렵습니다. 분산 염료는 더 작은 분자를 가지며 염료 용액에 염색하는 동안 작은 입자로 분산된다. 이 특성은 폴리 에스테르의 구조적 특성에 적응할 수있게합니다. 분산 염료는 물에 불용성이며, 폴리 에스테르 섬유와의 접촉 및 조합을 용이하게하기 위해 안정적인 현탁액을 형성하기 위해 분산제 및 기타 첨가제의 도움으로 수용액에 균등하게 분산되어야합니다. ​
염색하기 전에 폴리 에스테르 벨벳을 완전히 준비해야합니다. 보풀로 처리 된 직물의 표면은 평평하고 보풀이 깔끔하지만 깨끗하고 불순물이 없어야합니다. 그렇지 않으면 염료의 흡착 및 침투를 방해합니다. 먼저, 직물은 특정 용액에 완전히 담그고, 직물의 표면 성능을 향상시키고 염료에 대한 친화력을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 분산 염료 주류는 신중하게 준비됩니다. 분산 염료는 입자가 적절한 미세에 도달하기 위해 사용하기 전에 미세하게 접지되어야하며, 분산제 및 기타 첨가제를 함유하는 수용액에 고르게 분산되어 안정적인 현탁액을 형성합니다. ​
염색은 주로 고온과 고압 또는 핫 용융물로 수행됩니다. 고온 및 고압 염색 동안, 직물 및 분산 염료 주류는 닫힌 염색 장치에 배치된다. 온도가 상승함에 따라 분산 염료 입자의 움직임이 강화됩니다. 온도가 일정 수준에 도달하면 폴리 에스테르 섬유 분자 사슬 세그먼트의 활성이 향상되고 내부 마이크로 전반이 증가합니다. 분산 염료 입자는이 기회를 통해 섬유질에 들어갑니다. 고압 하에서, 섬유로의 염료 분자의 확산 속도가 가속되어 더 균일 한 침투를 달성한다. 전체 염색 공정은 염료가 섬유와 완전히 결합되도록 특정 기간 동안 지속됩니다. ​
핫 멜트 염색은 먼저 패딩 및 기타 방법에 의해 직물 표면에 분산 염료를 고르게 적용한 다음, 직물이 고온 핫 멜트 장비를 빠르게 통과시켜 짧은 시간 내에 직물의 온도를 크게 증가시킵니다. 고온의 작용 하에서, 분산 염료는 가스로 빠르게 승화시키고 분자 형태로 폴리 에스테르 섬유로 확산됩니다. 이 공정은 염색 효율이 높고 생산 속도가 빠르며 대규모 생산 요구에 적합합니다.
염색 후, 폴리 에스테르 벨벳은 색상 품질을 향상시키기 위해 일련의 치료가 필요합니다. 세척은 중요한 단계입니다. 다중 세척은 섬유에 결합되지 않은 직물 표면에서 염료 입자와 불순물을 제거하여 색상을 더욱 밝게 만듭니다. 세척 중에 특정 세제와 보조 장치를 사용하여 염료와 섬유의 조합을 안정화시키고 후속 사용이 페이딩되는 것을 방지하십시오. ​
감소 청소도 중요합니다. 직물은 환원제를 함유하는 용액으로 처리하여 섬유 표면의 잔류 부유 색 및 올리고머를 추가로 제거하여 염색 된 직물의 색상 견해, 특히 마찰 및 세척에 대한 색상 견해를 크게 향상시킨다. 감소 된 청소 후, 직물 색상은 더 밝고 매일 마모 및 사용 중에 페이드가 쉽지 않습니다. ​
분산 염료의 염색 효과에 영향을 미치는 많은 요인이 있습니다. 염료 선택이 중요합니다. 다양한 유형의 분산 염료에 대한 색상 흡수 및 색상 견해에는 명백한 차이가 있습니다. 색상 흡수가 높은 염료는 직물에 풍부한 색상을 줄 수 있으며, 색상 견해성이 좋은 염료는 장기 사용 후에 직물이 퇴색하기가 쉽지 않도록합니다. 염색 온도와 시간은 염색 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 온도가 너무 낮고 시간이 너무 짧으면 염료가 완전히 침투 할 수 없어 빛과 고르지 못한 색상을 초래합니다. 온도가 너무 높고 시간이 너무 길면 섬유가 손상되고 직물의 느낌과 성능이 영향을받습니다. 염료 용액의 pH 값도 엄격하게 제어되어야합니다. 일반적으로 약한 산 조건 하에서 분산 염료 및 폴리 에스테르 섬유가 가장 잘 결합됩니다. 부적절한 pH 값은 염료의 안정성과 염색 효과에 영향을 미칩니다. ​
염색 공정에서의 목욕 비율은 무시해서는 안됩니다. 목욕비가 너무 크면 염료 농도가 감소하면 염료 이용률이 감소하여 폐기물이 발생하고 염색 깊이에 영향을 미칩니다. 목욕 비율이 너무 작 으면 염료 용액이 직물에 완전히 침투 할 수 없으므로 불균일 한 염색을 유발할 수 있습니다. 또한 염색 장비의 성능 및 안정성은 염색 효과에도 영향을 미칩니다. 장비의 부정확 한 온도 제어와 불안정한 압력은 염색 품질의 변동을 일으킬 수 있습니다. ​
분산 염료 염색을 통해 폴리 에스테르 벨벳은 풍부한 색상을 얻었으며, 이는 적용 범위를 크게 확장합니다. 우아하고 화려한 이브닝 드레스에서 생생한 캐주얼 스포츠웨어에 이르기까지, 위엄 있고 유능한 전문 정장부터 귀엽고 장난스러운 어린이 옷에 이르기까지 다양한 색상의 폴리 에스테르 벨벳 직물은 다양한 스타일과 행사의 요구를 충족시킵니다. 가정 장식, 화려한 벨벳 커튼, 부드럽고 편안한 소파 커버 및 다양한 모양의 베개는 다양한 가정 장식 스타일과 일치하여 가정 공간을위한 독특한 분위기를 조성 할 수 있습니다. 장난감 제조 및 자동차 인테리어 분야에서 화려한 폴리 에스테르 벨벳은 제품에 매력과 편안함을 더합니다. ​
분산 염료는 자체 특성과 특정 염색 공정으로 인해 폴리 에스테르 벨벳을 밝고 확고한 색상을 성공적으로 제공합니다. 이 프로세스는 고급 기술과 각 링크의 정확한 제어에 의존합니다. 과학 기술의 발전과 섬유 기술의 발전으로 분산 염색 과정은 계속 최적화되어 폴리 에스테르 벨벳에 더 뛰어난 색상을 가져오고 사람들의 다양한 요구를 충족 시키며이 패브릭이 섬유 분야에서 계속 빛날 수 있습니다 ..